Industry Applications
The basic principle is to generate extra energy from the laser generator to release high energy.By converting the light energy into heat energy, the surface material is instantly melted or evaporated, and the engraving , drilling, welding precision processing is performed.
雷射原理
雷射 LASER [Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation] 又名激光,意指利用電極方式把光放大,被釋放的光子在激發原來的粒子,則可獲的更多的光子,這過程不斷的重複發生,當達到足夠能量時就產生雷射,我們較常見的有二氧化碳(CO2)雷射,UV LASER紫光,Nd:YVO4雷射等等,而雷射光具有高功率密度,高單色性,高指向性及高相干性等四大優點,故普及應用於醫療,通訊,電子資訊及工業等領域,在雕刻,切割,微鑽孔,焊接等領域更是廣泛被運用。
特色及優點
- 非接觸性加工,不會汙染材料且不會造成夾具之磨耗及破損。
- 平行性良好,精密度高,可進行極細微的熱熔化及氣化加工,不會影響其他區
域材料的機械與熱磁性質。 - 金屬及非金屬皆可以加工,對應加工材料廣泛。
- 加工效率快系統整合性高,可搭配生產線上規劃自動化週邊提高生產可靠性。
- 可24小時不間斷生產效率大大提升
透過不同的雷射參數來改變物理效應引起材料變化,應用範圍各類金屬: 不鏽鋼,鈦,碳鋼,銅,鐵,鋁,鎂,金,銀,鉑,鋼,鋅,合金材料,利用雷射激光的熱能來融化和蒸發材料表面漆塗層或陽極氧化層的選擇性燒蝕顯示材料下方的不同顏色,並產生顏色標記。
透過不同的雷射參數來改變物理效應引起材料變化,應用範圍各類塑膠:PC+ABS,PC,ABS,PA,PP,PVC,PU,PEGummi,POM,PSU,PMMA,RUBBER,ACRYLIC,NYLON利用雷射激光的熱能來融化和蒸發材料表面漆塗層或陽極氧化層的選擇性燒蝕顯示材料下方的不同顏色,並產生顏色標記。
透過不同的雷射參數來改變物理效應引起材料變化,應用範圍各類布料皮革:真皮皮料,合成皮料,布料織品,織帶。利用雷射激光的熱能來融化和蒸發材料表面或塗漆層的選擇性燒蝕顯示材料下方的不同顏色,並產生顏色標記。
透過不同的雷射參數來改變物理效應引起材料變化,應用範圍各類木材 : 檀木,山毛櫸,松木,檜木,胡桃木,密集板,合成木板,軟木,不織布。利用雷射激光的熱能來融化和蒸發材料表面或塗漆層的選擇性燒蝕顯示材料下方的不同顏色,並產生顏色標記。
透過不同的雷射參數來改變物理效應引起材料變化,應用範圍 : 玻璃,陶瓷,紙類,EVA泡棉,石材,複合性材料,矽。利用雷射激光的熱能來融化和蒸發材料表面或塗漆層的選擇性燒蝕顯示材料下方的不同顏色,並產生顏色標記。
透過不同的雷射參數來改變物理效應引起材料變化,應用範圍各類塑膠:TEFLON,PC,ABS,RUBBER,ACRYLIC。利用高功率的雷射光束掃描材料表面,在極短的時間內將材料加熱,將材料融化和氣化,再利用高壓氣體將材料融化和氣化物質從切縫中吹走,達到切割材料之目的。
透過不同的雷射參數來改變物理效應引起材料變化,應用範圍各類布料皮革 : 真皮皮料,合成皮料,布料織品,織帶。利用高功率的雷射光束掃描材料表面,在極短的時間內將材料加熱,將材料融化和氣化,再利用高壓氣體將材料融化和氣化物質從切縫中吹走,達到切割材料之目的。
透過不同的雷射參數來改變物理效應引起材料變化,應用範圍各類木材:檀木,山毛櫸,松木,檜木,胡桃木,密集板,合成木板,軟木,不織布。利用高功率的雷射光束掃描材料表面,在極短的時間內將材料加熱,將材料融化和氣化,再利用高壓氣體將材料融化和氣化物質從切縫中吹走,達到切割材料之目的。
透過不同的雷射參數來改變物理效應引起材料變化,應用範圍:玻璃,陶瓷,紙類,EVA泡棉,石材,複合性材料,矽。利用高功率的雷射光束掃描材料表面,在極短的時間內將材料加熱,將材料融化和氣化,再利用高壓氣體將材料融化和氣化物質從切縫中吹走,達到切割材料之目的。
雷射熱處理是用來做顯示顏色變化,當暴露在高溫和氧的所有金屬,雷射標記選擇性加熱的工件表面小斑點,直到退火的顏色出現,退火離開材料表面無恙,但能然會產生高度對比,形成清晰易讀的標記。當金屬被加熱時,它的顏色是由於退火效應來改變的,透過軟體及參數的控制使雷射在工件的表面上的區域及結構產生不同效果。
淺層及深層雕刻都是基於相同工藝原理,運用雷射激光脫除通過置換或蒸發熔化的材料技術。利用雷射激光的熱能,所需的雕刻深度可達到非常精確地通過選擇性參數設置。光纖雷射具有高質量光束,峰值功率高且脈寬小,透過反覆性的精密加工,達到氣化蒸發材料的原理,可對加工物件進行一定微小區域或高精密度的深層雕刻。
光纖雷射形成的光斑直徑小並具有完美的高質量光束,峰值功率高且脈寬小,非常適合用於薄板材的鑽孔處理。通過改變光學配置和軟體程式的設定孔徑的大小獲得不同的光斑尺寸來進行最為精密的微鑽孔加工。
全新的3D雷射雕刻,是透過軟體控制的過程中,運用雷射激光在工件的表面上通過各層的蒸發層做高精度的深度移除,使材料所需的結構逐漸出現3D空間,不規則曲面及導角面皆可製作不受限制。3D雕刻系統新的可變動態聚焦光學裝置系列,能非常精確,高性能的定位新的模式在傳統的X.Y掃瞄系統中加入了Z軸的系統,可控制雷射焦點光軸運行沿著輪廓引導工件被處理。
精確的雷射切割能夠在多種金屬及非金屬材料,包括銅,鋁,不銹鋼,壓克力,木材,紡織布料等材料上進行精密的切削加工性能。透過軟體的設定及創意和藝術設計,能快速的切割任何圖形作品到你的材料,生產清脆,乾淨的邊緣,比起傳統的切割系統更加便利,並且由於雷射切割是一種非接觸性就沒有必要配置更換刀片或工具。製作過程中因非接觸性的製程關係,無須夾具固定被加工物,造成因夾具所造成的刮傷及碰傷,也因具有比傳統的切割系統更加便利及快遞,在目前工業上已廣泛被使用。